ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ରିଆକ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ବାଦ ଭୂଲମ୍ବ ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତାବିତ | ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ତେଲ ଦିଆଯାଇପାରେ | ପ୍ରିନ୍ସିପାଲ୍ ପ୍ରିନ୍ସିପାଲ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ବାଦାମକୁ ସକ୍ରିୟ ନୀତି ଅନୁସରଣ କରାଯାଏ | ଏକ ସୂତ୍ର ବିକାଶ ଚିତ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସୃଷ୍ଟି, ଉତ୍ପାଦରେ କମ୍ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅଛି ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ କ୍ଷେତ୍ର ଦଖଲ କରେ | ଆଣବିକ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଫଳତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ରିଆକ୍ଟର ଚାପ ଜାହାଜର ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ |
କିଛି ପ୍ରତିନିଧୀ ବିଦ୍ୟମାନ RPV ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂବାଦାମ |ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) CNNC ୱୁହାନ୍ ଆଣବିକ ଶକ୍ତି ଅପରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।
()) ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ ଅଫ୍ ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଚାଇନିଜ୍ ଏକାଡେମୀ ଅଫ୍ ସାଇନ୍ସେସ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ସଫେଇ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ ହେଲା |
()) ଚୀନ୍ ଆଣବିକ ଶକ୍ତି ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଭୂଲମ୍ବ ସଫେଇ ଗ୍ରହଣ କରେ |
1. ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରଶ୍ନ |
ପରମାଣୁ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ରିଆକ୍ଟର ଚାପ ଜାହାଜ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପରେ, ତେଲ ଦାଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ |ଏବଂ ବାଦାମ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପରିବେଶରେ ଦୃ solid ହୋଇଛି | ଯଦି ସେଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା ନହୁଏ, ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏହା ଥ୍ରେଡ୍ ଜବରଦଖଲ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସଙ୍କେତ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଏବଂ ଭୁଲ ବିଚାର | RPV ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ସଫା କରିବା ହେଉଛି RPV ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ତେଣୁ, RPV ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ କମ୍ ଚଟାଣ ସ୍ଥାନ, କମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ତରଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିରାପତ୍ତା ସହିତ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ତୁଳନା ପରେ ଏହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ହୋଇଛି ଯେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସମନ୍ୱିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି | ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ |
ଏହାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଆମେ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ RPV ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ ବିକଶିତ କଲୁ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାଦ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ସଫା କରିବା ଏବଂ ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତୋଳନରେ ତେଲ
2. ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ |
ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ, ଭୂସମାନ୍ତର ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଜ୍ଞାନ କୃତିତ୍ୱର ଉତ୍ତରାଧିକାରୀ ଏବଂ ସଫେଇ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆଧାରରେ, ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏକ RPV ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂବାଦାମ ଭୂଲମ୍ବ |ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ କ୍ଲିନିଂ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ବିଶେଷ ଭାବରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:
(1) ବୋଲ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲିର ଉତ୍ତୋଳନ ପଦ୍ଧତିର ଡିଜାଇନ୍ |
(୨) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ବାଦାମ ଅନଲୋଡିଂର ବାସ୍ତବିକ ପଦ୍ଧତିର ଡିଜାଇନ୍ |
()) ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମର ଏକକାଳୀନ ଭୂଲମ୍ବ ସଫା କରିବାର ବାସ୍ତବତା ପଦ୍ଧତି ଡିଜାଇନ୍ |
(4) ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନ୍ ଦର୍ଶନ ଯାଞ୍ଚର ବାସ୍ତବିକ ପଦ୍ଧତିର ଡିଜାଇନ୍ |
(5) କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଡିଜାଇନ୍ |
3. ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପଦ୍ଧତି |
ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାଦ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ, ଥ୍ରେଡ୍ ସଫା କରିବା, ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା, ବୋଲ୍ଟ ସୂତାର ମେସିନ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି |
ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଏକୀଭୂତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଲେଆଉଟ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ସଫେଇ ୟୁନିଟ୍ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ ମ in ିରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର ପମ୍ପ ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ସଜାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତରଳ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ସଫେଇ ତରଳ ସଞ୍ଚାରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଫିଲ୍ଟର୍ ଯଥାକ୍ରମେ ବାମ ବାକ୍ସରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | , ଚୁମ୍ବକୀୟ ପମ୍ପ, ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀର ଫିଲ୍ଟର୍ | ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନ୍ ଦର୍ଶନ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ସଫେଇ ବାକ୍ସ ବାହାରେ ଏକ ପ୍ରତିଛବି ଅଧିଗ୍ରହଣ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ମନ୍ତ୍ରିମଣ୍ଡଳର ଉପରି ଭାଗରେ ଏକ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ସଂରଚନା ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଶେଷରେ ସ୍ଥାପିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରଦା ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବାକ୍ସର ପଛ ଭାଗକୁ ଧୋଇଦିଏ | ବୋଲ୍ଟ ସଫେଇ ବାକ୍ସ ଆଗରେ ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କବାଟ ଲଗାଯାଇଛି ଏବଂ ସଫେଇ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ କବାଟରେ କାଚ ଲଗାଯାଇଛି | ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଭାବକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କବାଟକୁ points ପଏଣ୍ଟରେ ଦବାନ୍ତୁ (ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରକୁ ଦେଖନ୍ତୁ) |
ଏହି ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି:
(1) ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତୋଳନରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |
()) ବାଦାମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇପାରେ |
()) ବାଦାମ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ବୋଲ୍ଟକୁ ଏକ ସମୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ |
(4) ଏଥିରେ ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନ୍ ଭିଜନ୍ ଯାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ବିକାଶ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଏହି ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହେବ |
3.1 ବୋଲ୍ଟ ବିଧାନସଭା ଉଠାଇବା |
ଏକ ସ୍ C ତନ୍ତ୍ର ସି ଆକୃତିର ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ବୋଲ୍ଟ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟୋକେଇରୁ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଟ୍ରେ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଠାଯାଇଥାଏ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ) |
2.2 ବାଦାମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ |
(1) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରଚନା |
ବାଦାମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ସଫେଇ ବାକ୍ସ ଭିତରେ ଏକୀଭୂତ ହୋଇଛି | ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତ bol ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ବାଦାମ ଉଠାଇବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ କ୍ଲାମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ମୁଖ୍ୟତ main ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଟ୍ରେ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଗିଅର୍ ମୋଟରକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
ବାଦାମ ଉଠାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ମୁଖ୍ୟ ବାଦାମ ଫିକ୍ସିଂ କ୍ଲିପ୍, ଡ୍ରାଇଭିଂ ସ୍ଲାଇଡର୍, ଫଲୋଅର୍ ସ୍ଲାଇଡର୍, ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଗାଇଡ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମୋଟରକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
ବାକ୍ସରେ ମୁଖ୍ୟ ସ୍କ୍ରୁ କ୍ଲମ୍ପ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟଡ୍ କ୍ଲାମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧେକ ସର୍କୁଲାର୍ ଆର୍ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ବାକ୍ସର ଭିତର ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ |
(୨) କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ବାସ୍ତବତା |
ବାଦାମ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ, ବାଦାମ, ସକ୍ରିୟ ଯନ୍ତ୍ରକ mechanism ଶଳ, ଯନ୍ତ୍ରକ can ଶଳ ହୋଇପାରେ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ସୂତ୍ରଟି କ୍ଷତିରୁ ମୁକ୍ତ ନୁହେଁ | । ସେହି ସମୟରେ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଏକ ସମୟରେ |
ବାଦାମ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ମୂଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଛୁଞ୍ଚି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ବାଦାମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଛୁଞ୍ଚି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, କେବଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ କେବଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଅକ୍ଷରେ ଗତି କଲାବେଳେ ଗତିବିଧି ଗାଇଡ୍ ବ ises ଼େ ଏବଂ ବାର୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ମୋଟର ମୋଟର ମୋଟର ମୋଟର ସ୍ଲାଇଡର୍ ସ୍ଲାଇଡର୍ କୁ ସମାନ ସମାନ ବୃଦ୍ଧି ବୃଦ୍ଧି ବୃଦ୍ଧି ବୃଦ୍ଧି ବୃଦ୍ଧି, ଦୁଇଟି ପାସିଭ୍ ସ୍ଲାଇଡର୍ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟ୍ରିପ୍ କରିବା ସମୟରେ ବାଦାମର ପ୍ରଥମ ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ |
ବାଦାମ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ବିଭାଗ, ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ, ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସକ୍ରିୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଏବଂ ଗତିବିଧି ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍ ସହିତ ଅନୁସରଣ ସହିତ, ସମ୍ପର୍କକୁ ଠେଲିଦିଏ, ଠେଲି ଦିଏ | ଅନୁସରଣକାରୀ ସ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍ | ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୁଖ୍ୟ ବାଦାମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଛିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |
ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବିପରୀତରେ |
ସଫା କରିବା ମୁଖ୍ୟତ main ମୁଖ୍ୟ ବାଦାମର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ସଫା କରିବା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବାହ୍ୟ ସୂତା ସଫା କରିବାରେ ବିଭକ୍ତ | ଯେହେତୁ ମୁଖ୍ୟ ବାଦାମ ସିଧାସଳଖ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଉପରେ ଅବସ୍ଥିତ, ମୁଖ୍ୟ ବାଦାମରୁ ପ୍ରବାହିତ ସଫେଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସଫା ହୋଇଥିବା ବୋଲ୍ଟକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ ନକରିବା ପାଇଁ, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ସଫା କରିବା ପରେ ବୋଲ୍ଟମାନେ ଏକ ଧୋଇବା ପଦକ୍ଷେପ ଯୋଗ କରନ୍ତି |
(1)ବାଦାମ ସଫା କରିବା |
ବାଦାମ ସଫା କରିବା ମୁଖ୍ୟତ the ବାଦାମ ସଫା କରିବା ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ବାଦାମ ଉଠାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର ସହଯୋଗରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ | ବାଦାମ ସଫା କରିବା ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମୋଟର ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ରର ଉପର ଉପର କଭରରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
ବାଦାମ ସଫା କରିବା ବ୍ରଶ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ସଫେଇ ବ୍ରଶ୍ ମୁଣ୍ଡ, ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ସପୋର୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ସଫେଇ ବ୍ରଶ୍ ମୁଣ୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଗଠନ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୁଏ ନାହିଁ, ସଫେଇ ବ୍ରଶର ବାହ୍ୟ ଏନଭଲପ୍ ବ୍ୟାସ ବାଦାମର ଭିତର ବ୍ୟାସଠାରୁ ଛୋଟ | ଯେତେବେଳେ ବ୍ରଶ୍ ମୁଣ୍ଡ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସର କ୍ରିୟାରେ ବ୍ରଶ୍ ଫିକ୍ସିଂ ସିଟ୍ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ସିଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ନାଇଲନ୍ ବ୍ରଶ୍ ବାଦାମ ନିକଟରେ | ବାଦାମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ପୃଷ୍ଠ |
ବାଦାମ ସଫା ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ବାଦାମ ଉଠାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ବାଦାମକୁ ବ raise ାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ସଫେଇ ବ୍ରଶ୍ ମୁଣ୍ଡରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବାଦାମ ସଫା କରିବା ବ୍ରଶ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ସଫା କରିବା ବ୍ରଶ୍ ମୁଣ୍ଡକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ବ୍ରଶ୍ ମୁଣ୍ଡ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବାବେଳେ, ମୁଖ୍ୟ ବାଦାମ ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଡ୍ରାଇଭ୍ ତଳେ ଏବଂ ତଳକୁ ଗତି କରେ, ଯାହାଫଳରେ ସମଗ୍ର ସୂତା ବିଭାଗକୁ ସଫା କରାଯାଏ |
(୨)ବୋଲ୍ଟ ସଫା କରିବା |
ବୋଲ୍ଟ ସଫେଇ ୟୁନିଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଏକ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଫିକ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡିଭାଇସକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏହାର ସୁଇଙ୍ଗ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ସହିତ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ଯେତେବେଳେ ରୋଲିଂ ବ୍ରଶ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ, ରୋଲିଂ ବ୍ରଶ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସେକ୍ସନ୍ ନିକଟରେ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ, ଗଡ଼ୁଥିବା ବ୍ରଶ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟଠାରୁ ଦୂରରେ | ରୋଲର ବ୍ରଶ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମୋଟର ବେଲ୍ଟ ପଲି ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବ୍ରଶକୁ ଚଲାଇଥାଏ |
ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସଫା କରିବାବେଳେ, ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରେରେ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ରୋଲର ବ୍ରଶ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ତିନି-ସେଗମେଣ୍ଟ୍ ସୂତ୍ରକୁ ନିକଟତର କରିଥାଏ, ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କରେ ଏବଂ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ତା’ପରେ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ |
ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସଫେଇ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ସର୍କୁଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ ପାଇପ୍ କୁ ସଫେଇ ତରଳ ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ ତରଳ ସ୍ପ୍ରେ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଏକାଧିକ ନୋଜଲ୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଯାହାକି ସଫେଇ ତରଳକୁ ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରେ |
4. ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |
ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତିଆରି ହେବା ପରେ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ସିମୁଲେସନ୍ ବଡି ସହିତ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଥିଲା ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ | ନିଆଯାଇଥିଲା |
(1) ସଫେଇ ବାକ୍ସର ଲିକେଜ୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଗଠନ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ବାକ୍ସର ସିଲ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖେ | ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଦେଖାଗଲା ଯେ ସଫେଇ ତରଳର କିଛି ଅଂଶ ଏୟାରଟାଇଟ୍ କବାଟ ଏବଂ ଫ୍ରେମର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଛିଞ୍ଚି ଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପରେ ତଳକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇ ଲିକ୍ ହୋଇଯାଇଥିଲା | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ:
) ବାକ୍ସରେ ଆବର୍ଜନା ତରଳ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଗ୍ୟାସ୍, ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
()) ସଫେଇ ବାକ୍ସର ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କବାଟ ଭିତରେ ଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ସୁପର-ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ ଆବରଣ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ କବାଟ କାଚକୁ ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଜଳ ବୁନ୍ଦା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଦ୍ୱାରରେ ଛିଞ୍ଚିଗଲା | ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କବାଟ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଗ୍ଲାସକୁ ପାଳନ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କବାଟ ପ୍ୟାନେଲରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଜଳ ବୁନ୍ଦା ଉନ୍ନତି ହେବ |
(୨) ବୋଲ୍ଟ ସ୍ଲିପିଙ୍ଗ୍ ଘଟଣା |
ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଟ୍ରେ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ରବର ପ୍ଲେଟ୍ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ରୂପ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଟର୍କ ବହୁତ ବଡ ହେବ, ରବର ଏବଂ ବୋଲ୍ଟର ତଳ ଖସିଯିବ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ |
କମିଶନ୍ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜଳକୁ ସଫେଇ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ଚାଳନା ପ୍ରଭାବ ଭଲ ଥିଲା; ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପରମାଣୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ସଫେଇ ତରଳ ସହିତ ସଫେଇ ମାଧ୍ୟମ ବଦଳାଯିବା ପରେ, ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଚାଳିତ ହୋଇ ଖସିପଡିପାରିବ ନାହିଁ | ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ, ସଫେଇ ତରଳର ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ମୂଳ ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ପଦ୍ଧତି ଅବ alid ଧ ଥିଲା |
ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଟ୍ରେରେ ଥିବା ଧାତୁ ଅଂଶରେ ରବର ପ୍ଲେଟକୁ ବାନ୍ଧିବାର ସଂରଚନାକୁ ବାତିଲ କରି, ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଟ୍ରେରେ 4 ଟି ଗୋଲାକାର ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଚାଳିତ ହୁଏ, 2 ଟି ଗୋଲାକାର ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ଡ୍ରାଇଭିଂକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଖାଲରେ ଖସିଯାଏ, ଯଦି ଡ୍ରାଇଭିଂ ଟର୍କ ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ସୁରକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ | ଏଥି ସହିତ, ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ମଧ୍ୟ ଟର୍କ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ବୋଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଟର୍କ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏହା ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ |
(4) ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ, ଆମେ ଜାଣିଲୁ ଯେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାୟୁ-ଶୁଖାଯାଇ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧ୍ୟୟନ କରି ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ କମିଶନ୍ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବୋଲ୍ଟ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ କେବଳ ନିକଟତର ହୁଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦାଗ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ସଫା ହେବାପରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, ବୋଲ୍ଟ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ବୋଲ୍ଟ ଛାଡିଦିଏ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ କେବଳ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଜେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବାୟୁ ଶୁଖାଯାଏ |
ଏହି କାରଣରୁ, ଲେଖକ ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତି | ସଫା କରିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ବାୟୁ-ଶୁଖିବା ପ୍ରବାହ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ବୋଲ୍ଟ ନିକଟରେ ଗତି କରେ ଏବଂ ତାପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ଚକ୍ରର 3 / After ପରେ, ବୋଲ୍ଟ ରୋଲର୍ ବ୍ରଶ୍ ବୋଲ୍ଟ ଛାଡି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଏବଂ ତାପରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଜେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଶୁଖାଯାଏ |
ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ଉନ୍ନତି ପରେ ବାୟୁ-ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -17-2022 |