1. କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ |
ୱାର୍କସିପ୍ ର ଆକୃତି ପତଳା-ପାଚେରୀ |ଚକ ଓଜନଏହା ଏକ ଫ୍ୟାନ୍ ଆକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି QT600, କଠିନତା 187-255 HBW, ଭିତରଟି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଛିଦ୍ର, ଏବଂ ପତଳା ଅଂଶଟି ମାତ୍ର 4 ମିମି ମୋଟା | ବାଲାନ୍ସ ବ୍ଲକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ସେଣ୍ଟର୍ ହୋଲ୍ ବି ବେଞ୍ଚମାର୍କର ବ୍ୟାସ Φ69.914-69.944 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ମାତ୍ର 0.03 ମିଲିମିଟର | ନିମ୍ନରେ ଏକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଖାଲି ଛିଦ୍ର ଅଛି | ସି ରେଫରେନ୍ସ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତକୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ | ଏଠାରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ମାତ୍ର 4 ମିମି, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ ଏବଂ ବି ରେଫରେନ୍ସ ଛିଦ୍ରର ସହନଶୀଳତା ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ କଷ୍ଟକର ସ୍ଥାନ |
2. ପାରମ୍ପାରିକ କାରିଗରର ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ |
ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସହଜରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତ stress ଚାପ କାଟିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଜନା CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ CNC ଲେଥ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ | ଗୋଟିଏ ହେଉଛି OP10 ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଉପର ବିମାନକୁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆକାରରେ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ Φ60 ମିଲିମିଟର ଡିସ୍କ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଭିତର ଛିଦ୍ର rough51.04-51.07 ମିଲିମିଟରରୁ Φ50.7 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ Φ20 ମିଲି ଆଲୟ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (0.3-0.4 ଛାଡନ୍ତୁ) mm), Φ20 mm ଆଲୟ ମିଲିଂ କଟର ରୁଗ୍ ମିଲିଂ ଭିତର ଛିଦ୍ର Φ69.914 ~ 69.944 ମିଲିମିଟରରୁ Φ69.6 ମିଲିମିଟର (0.3 ~ 0.4 ମିଲିମିଟର ଛାଡନ୍ତୁ), ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିରକ୍ତ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ Φ51.04 ~ 51.07 ମିଲିମିଟର ଏବଂ Φ69.914 ~ 69.944 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିରକ୍ତିକର କଟର ସହିତ, ଦୁଇଟି ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସହିତ 2 × Φ18 ମିଲି ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି OP20 ପ୍ରକ୍ରିୟା | କଠିନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୋଡ଼ର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ “C” ଚିତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଯନ୍ତ୍ରର ଅସୁବିଧାଚକ ଓଜନ, ରେଫରେନ୍ସ ହୋଲ୍ B, OP10 ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରରେ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଇଥିଲା | ୱାର୍କସିପ୍ କା ove ଼ି ରେଫରେନ୍ସ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ ମାପ, Φ69.914 ~ 69.944 ମିଲିମିଟର, ଏବଂ ଅଣ୍ଡାଦାନ ତ୍ରୁଟି ହେଉଛି 0.005 ~ 0.015 ମିଲିମିଟର, ଏବଂ ଆକାର ଚିତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଅବଶ୍ୟ, OP20 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ B, reference69.914-69.944 ମିଲିମିଟର ରେଫରେନ୍ସ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ ମାପ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅଣ୍ଡାଦାନ ତ୍ରୁଟି 0.03-0.04 ମିଲିମିଟର ଅଟେ | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ବ୍ୟାସ ଚିତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅତିକ୍ରମ କରିଛି |
3. ସମାଧାନ
ସାଧନକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ | କ୍ଲାମିଂ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ଉପରେ ଏହାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଶକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଅଂଶର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସହନଶୀଳତାର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶର ଆକାରକୁ ନେଇଯିବ | ସହନଶୀଳତା ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ କ୍ଲାମିଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ମଡେଲ୍ ଏବଂ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -19-2022 |