1. ଭଲଭ୍ କୋର ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅସୁବିଧା |
ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ, ଅନ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଅବଶୋଷଣ କରିବା ପରେ, ବିଦ୍ୟମାନ ସେମି-ଅଟୋମେଟିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶକୁ ସିମୁଲେସନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଥିଲା |ଭଲଭ୍ କୋର୍ |ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନାରେ, ଆମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସୁବିଧାଜନକ କରିବାକୁ, ମୂଲ୍ୟକୁ କମ୍ କରିବାକୁ, ଅଂଶଗୁଡିକର ସମାବେଶକୁ ସରଳ ଏବଂ ସହଜ କରିବାକୁ, ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ଖୋଲା ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ | ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଦକ୍ଷତା | , ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଖର୍ଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
Theଭଲଭ୍ |ମୂଳଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ, ଯଥା: ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଉପର ବାମ କୋଣରେ ଦୁଇଟି ବିଧାନସଭା ଅଂଶ, ନିମ୍ନ ବାମ କୋଣରେ ତିନୋଟି ବିଧାନସଭା ଅଂଶ ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଅଂଶର ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସାତୋଟି ବିଧାନସଭା ଅଂଶ | । ଦୁଇ ଖଣ୍ଡ ସଭାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ବୃତ୍ତାକାର ଆକୃତି କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ | କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ବ୍ଲେଡର ଅକ୍ଷୀୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଫୋର୍ସର ଶିକାର ହେବ, ତେଣୁ ଏହା ବିକୃତ ହେବା ସହଜ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସାଧନ ଉପାଦାନରେ ଏକ କୋର୍ଡ ରଡ୍ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, କମ୍ପନ ମାଧ୍ୟମରେ କବାଟ କୋରର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଆସେମ୍ବଲି ଲିଙ୍କ୍ ହେବା ପାଇଁ ସଂପୃକ୍ତ ସ୍ଥିତିରେ ପଡ଼େ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା ହେଉଛି। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହାର ବୃଦ୍ଧି ହେବାର ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | ଏହା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି କାଗଜ ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଆସେମ୍ବଲିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଆସେମ୍ବଲିର ଯୋଗ୍ୟତା ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯୋଗ କରେ |
2. ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଭାଲ୍ କୋର ବିଧାନସଭା ଯୋଜନା |
ଅପରେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ PLC ଏକ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଅଂଶ ଗଠନ କରେ, ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିତି ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ PLC ର ଦୁଇ-ମାର୍ଗ ସୂଚନା ପ୍ରବାହ ଅଛି | କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସିଧାସଳଖ PLC ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟତୀତ, ଯାହା ମାନୁଆଲ ସହାୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୁଦ୍ଧିମାନ ସମାବେଶକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିଛି | ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭଲ ମାନବ-କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ହାସଲ ହୁଏ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁବିଧାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, କବାଟ କୋର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ବାକ୍ସ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଲାଗିଥାଏ | କବାଟ କୋର ଆସେମ୍ବଲିର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ, କବାଟ କୋର୍ ଟପ୍-ଓପନିଂ ବ୍ଲୋଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ, ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଉଚ୍ଚତା ଚିହ୍ନଟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଖାଲି ଯନ୍ତ୍ରକ turn ଶଳ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ଟୁଲିଂ ଉପାଦାନ ଚାରିପାଖରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ମୁଖ୍ୟତ core କୋର୍ ରଡ୍ ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ଥାପନ ଉଚ୍ଚତା ଚିହ୍ନଟ, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି ସମାପ୍ତ କରେ, ଯାହା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଲକ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ର ଗଠନ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |.
ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଟର୍ନ ଟେବୁଲ୍ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଲିଙ୍କ୍, ଏବଂ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ କୋରର ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକତ୍ରିତ ହେବାକୁ ଥିବା ଉପାଦାନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକ ସଙ୍କେତ ପଠାଏ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୟୁନିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଂଯୋଜନା କରେ | ପ୍ରଥମେ, କମ୍ପୁଥିବା ଡିସ୍କ କବାଟ କୋରକୁ ବାହାର କରି ଏହାକୁ ଭୋଜନ ଭଲଭ ପାଟିରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ପ୍ରଥମ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ସିଧାସଳଖ ଭଲଭ୍ କୋରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରିନ କରିବ ଯାହା ଖରାପ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ସଫଳତାର ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ | ଉପାଦାନ 6 ଭଲଭ୍ କୋରର ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଯୋଗ୍ୟ କି ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉପାଦାନ 7 ଚିହ୍ନଟ କରେ ଯେ ଭଲଭ୍ କୋରର ସ୍ଥାପନ ଉଚ୍ଚତା ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ | କେବଳ ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ଲିଙ୍କରେ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ବାକ୍ସରେ ଧରାଯିବ, ନଚେତ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ |
ବୁଦ୍ଧିମାନ ସଭାଭଲଭ୍ କୋର୍ |ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅସୁବିଧା | ଏହି ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଏକ ତିନି ସିଲିଣ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି | ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଡିସଚାର୍ଜର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲକ୍ ରଡ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଛିଦ୍ର ସହିତ ସମାନ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଲକ୍ ରଡରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍ କୋର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର ସମଗ୍ର ଲକିଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଚଳପ୍ରଚଳ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ, ଏବଂ ଚୋବାଇବା | ଅଗ୍ରଭାଗଟି ଯେତେବେଳେ ସାଧନାର ତଳ ଭାଗରେ ପହଞ୍ଚେ, ଭଲଭ୍କୁ ଚୋବାଇବ | ଶେଷରେ, ତୃତୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଲକିଂ ମେକାନିଜମକୁ ଠେଲିଦେବା ପରେ, ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଭଲଭ୍ କୋରର ଆସେମ୍ବଲି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ କୋରକୁ ଇନଟେକ୍ ଭଲଭ୍ ପାଟିକୁ ପଠାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱବର୍ତ୍ତୀ ଗତି ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଦ୍ୱାର ମୂଳ ସମାବେଶର ବ technical ଷୟିକ ଅସୁବିଧା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |.
3. ଭଲଭ୍ କୋର ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ |
ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ |ଭଲଭ୍ କୋର୍ |ଭଲଭ୍ ଉପରେ, ଭଲଭ୍ କୋର ଲକ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ କୋରର ଗତିବିଧି ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଉପରେ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେଣୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରର ସମନ୍ୱୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଏହା ଏକ କ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଛି, ଭଲଭ୍ କୋରର ଡିସଚାର୍ଜ କ୍ରିୟା, ଲକିଂ ଲିଭରର ଲକିଂ ଆକ୍ସନ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ନୋଜଲରେ ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଲୋଡ୍ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ | ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେପରି ଚିତ୍ର 2 ରୁ ଦେଖାଯାଏ, ଭଲଭ୍ କୋର ଆସେମ୍ବଲିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନାକୁ ତିନି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ତିନୋଟି ଅଂଶ ପରସ୍ପରକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ସମନ୍ୱୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ସ୍ independent ାଧୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ସିଲିଣ୍ଡର ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଧାନସଭା ସ୍ଥିତିକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଠେଲିଦିଏ |
ଗତିଶୀଳ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, 1.4 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୀମାର ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି | ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଅଗ୍ରଭାଗର କେନ୍ଦ୍ର ସମବାୟ ଅଟେ, ଯାହାଫଳରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଭଲଭ୍ କୋରକୁ ଭଲଭ୍ ନୋଜଲ୍ ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦେଇପାରେ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା କିମ୍ବା ବ electrical ଦୁତିକ ସଙ୍କେତର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଡାଲି ବନ୍ଦ ହେବା ବିଧାନସଭା କାର୍ଯ୍ୟରେ ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଏକତ୍ର ହେବା ପରେ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବିଧାନସଭା ଉଚ୍ଚତା ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ | ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏହି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଖରାପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ଚିହ୍ନଟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -09-2022 |